小瓶水生產線設備如何進行消毒

 綠野     |      2021-03-24

  小瓶水在我們的生活中用的地方有很多,相比較于大瓶的瓶裝水,小瓶水的生產要求都相對較高一點,那么小瓶水生產線設備時如何消毒的呢,下面為您揭曉。


  小瓶水生產線在生產時,分為兩個大的步驟,一個是瓶子消毒生產,之后是水的過濾。我們先看空瓶在生產時是如何消毒的。當有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測感應開關時,沖洗信號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出,洗瓶傳動電機啟動運行,通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。                

     

  當瓶裝純凈水生產線設備灌裝滿時,PLC發出控制信號,灌裝電磁閥關閉,停止灌水,灌裝結束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋,并送至壓蓋區,壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。當傳動電機帶著空瓶運轉,并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區時,定位感應開關發出信號使傳動電機停止,同時沖洗瓶水泵啟動,進行相應的沖洗消毒工作。當密封條端平面被磨損后,可以沿軸向方向自動補償,以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊,而且壓縮機工作時間越長,這些貼緊的相對運動面的配合越好,密封效果也越好。


  為了保護主機不受到損壞前期處理非常嚴格,其中非常重要的就是用到活性炭過濾器,在設備的消毒時同樣可以用到。利用活性炭降解吸附,是水中溶解雜質在炭粒表面上的濃縮過程。因為活性炭的巨大表面積,能顯示良好的吸附性能。這也是瓶裝純凈水生產線設備中最常見的消毒方法。


  在線水質監測控制,實時監測水質變化,保障水質安全,全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便,切合當地水質的個性化設計,全方位滿足需求,設備占地面積小,需要的空間也小。利用離子樹脂的交換性能,除去原水中的鈣鎂離子,以達到防止后繼設備結生水垢的影響。